軟磁合金的研制及其試驗(yàn)研究 在我國(guó)500多億噸鐵礦石儲(chǔ)量中,磁鐵礦約占2/3左右。目前,我國(guó)電磁閥鐵芯材料選礦生產(chǎn)中耐蝕軟磁合金仍占主導(dǎo)地位,這一現(xiàn)狀是造成我國(guó)磁鐵礦精礦平均品位和回收率低于國(guó)外水平的主要原因之一。 永磁筒式磁選機(jī)由于無法將磁團(tuán)聚中夾雜的連生體和單體脈石有效地剔除,所以很難獲得高品位精礦;細(xì)篩工藝比較有效,但篩分效率太低,而且需要細(xì)磨,過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重,容易造成金屬流失,能源消耗大;磁鐵礦粗精礦反浮選工藝雖然可以獲得高品位精礦,但存在著成本高,環(huán)境污染等問題;磁選柱等新型磁選設(shè)備的工業(yè)實(shí)踐證明可以獲得高品位精礦,但也還存在著耗水量偏大、對(duì)給礦粒度要求嚴(yán)格、只適用于精選作業(yè)等諸多制約其大范圍推廣應(yīng)用的不足之處,急需加以改進(jìn)和完善。 毫無疑問,選別強(qiáng)磁性礦物最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn)單、最可行而且環(huán)境污染輕的手段首推磁選方法,因此,新型高效磁選設(shè)備的研制開發(fā)和推廣應(yīng)用是關(guān)鍵。 本文所研究的磁選環(huán)柱在結(jié)構(gòu)上吸收了磁選柱設(shè)計(jì)的精華,粗選區(qū)采用了電磁鐵磁系使該設(shè)備具有了能夠適應(yīng)粗粒給礦的優(yōu)點(diǎn),精選區(qū)繼承了磁選柱分選精度高的長(zhǎng)處,為擴(kuò)大高效精選設(shè)備的使用范圍進(jìn)行了有益的嘗試,并取得了良好的效果。本文研究了磁選環(huán)柱的磁場(chǎng)特性、分選原理,并進(jìn)行了磁選環(huán)柱結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)研究,同時(shí)進(jìn)行了實(shí)際礦樣的選別試驗(yàn)研究。 粗選區(qū)最下端電磁鐵環(huán)軛中心的最佳位置為相對(duì)于內(nèi)筒上邊緣向下2cm,電磁鐵環(huán)軛最佳間距為4cm;在粗選區(qū)電磁鐵磁系結(jié)構(gòu)參數(shù)最佳條件下,精選區(qū)勵(lì)磁線圈的位置和間距對(duì)選別效果有一定影響,但不十分明顯,其最佳位置為相對(duì)于內(nèi)筒上邊緣向下7.7cm,最佳間距為4cm。 軟磁合金用于選別板石選礦廠一次分級(jí)溢流產(chǎn)品,在給礦粒度-0.074mm含量44.6%,實(shí)際給礦粒度范圍為-0.7mm～0mm,給礦品位27.60%的條件下,可得到精礦品位54.44%、尾礦品位6.76%、尾礦產(chǎn)率56.3%、回收率86.21%的良好指標(biāo),而且尾礦以單體脈石和極少量貧連生體為主。